Cómo lidiar con el ennegrecimiento de la capa interna de la placa rígida-flexible automotriz multicapa

En el proceso de producción de tableros flexibles y rígidos automotrices multicapa, hay un problema muy difícil: el ennegrecimiento de la capa interna de la placa multicapa. ¿Qué método de oxidación negra es el más efectivo? ¿Y cuál es el efecto del ennegrecimiento interior?

Oxidación negra de la capa interna: pasivar la superficie de cobre; mejorar la rugosidad superficial de la lámina de cobre interna, mejorando así la adhesión entre la placa de resina epoxi y la lámina de cobre interna.

Método de oxidación negra para el tratamiento general de la capa interna de tableros multicapa flexibles y rígidos para automóviles:

● Tratamiento de oxidación negra de tablero multicapa de tablero rígido y rígido automotriz

● Método de oxidación marrón de tablero multicapa de tablero rígido y rígido automotriz

● Método de ennegrecimiento a baja temperatura de la placa multicapa de la placa flexible y rígida del automóvil

El método de ennegrecimiento a alta temperatura utilizado en la placa rígida-flexible automotriz multicapa generará tensión de alta temperatura en la capa interna, lo que puede causar separación entre capas después de la laminación o grietas en la lámina de cobre interna.

1. Oxidación marrón:

Los productos de tratamiento de oxidación negra de las placas multicapa de los fabricantes de placas flexibles y rígidas automotrices son principalmente óxido de cobre, no el llamado óxido cuproso, que es una afirmación errónea en la industria. A través del análisis ESCA (análisis electro-específico-químico), se puede determinar la energía de unión de los átomos de cobre y los átomos de oxígeno en la superficie del óxido y la proporción de átomos de cobre a átomos de oxígeno; Los datos claros y el análisis observacional muestran que el producto de ennegrecimiento es óxido de cobre, no óxido de cobre. Contiene otros ingredientes.

La composición general del líquido ennegrecido:

●Clorito de sodio oxidante

●Ph Tampón Fosfato Trisódico

●Hidróxido de sodio

●Surfactante

●O solución de amoníaco de carbonato de cobre básico (25% de amoníaco)

2. Datos pertinentes

(1) Resistencia a la peladura (resistencia a la peladura) de la lámina de cobre de 1 oz a una velocidad de 2 mm / min, el ancho de la lámina de cobre es de 1/8 de pulgada y la fuerza de tracción debe ser superior a 5 libras / pulgada;

(2) El peso del óxido; se puede medir por el método gravimétrico, y generalmente se controla a 0.2---0.5mg/c㎡;

(3) Los factores significativos que afectan la resistencia al desgarro a través del análisis de variables relevantes (ANDVA: el análisis de la variable) son:

(1) Concentración de hidróxido de sodio

(2) Concentración de clorito de sodio

(3) Interacción entre el fosfato trisódico y el tiempo de inmersión

(4)Interacción de la concentración de clorito de sodio y fosfato trisódico

La resistencia al desgarro depende del llenado de la estructura cristalina de óxido por la resina y, por lo tanto, también está relacionada con los parámetros relevantes de laminación y las propiedades relevantes de la resina pp.

La longitud del cristal en forma de aguja del óxido es de 0.05mil (1-1.5um) es la mejor, y la resistencia al desgarro también es relativamente grande en este momento.

Cualquier demanda de PCB rígido-flexible, no dude encontáctanos.

Correo electrónico:belle@betonpcb.com

Whatsapp:+8613392412348