Cómo hacer tapones de resina para pcb

El taponamiento con resina de pcb es un proceso ampliamente utilizado y favorecido en los últimos años, especialmente para tableros multicapa de alta precisión y productos con espesores más grandes. Se espera que algunos problemas que no se pueden resolver con orificios para tapones de aceite verdes y resina de ajuste a presión se resuelvan con orificios para tapones de resina. Debido a las características de la resina en sí, las personas aún deben superar muchas dificultades en la fabricación de la placa de circuito para mejorar la calidad del orificio del tapón de resina.

1. La producción de la capa exterior cumple con los requisitos de la película negativa, y la relación espesor-diámetro del orificio pasante es menor o igual a 6:1.

Las condiciones que deben cumplirse para los requisitos de película negativa de PCB son:

(1) El ancho de línea/el espacio entre líneas es lo suficientemente grande

(2) El orificio máximo de PTH es menor que la capacidad máxima de sellado de la película seca

(3) El espesor de la PCB es menor que el espesor máximo requerido por la película negativa, etc.

(4) Tableros sin requisitos especiales, como: tablero de oro electrochapado parcial, tablero de níquel dorado electrochapado, tablero de medio orificio, tablero de enchufe impreso, orificio PTH sin anillo, tablero con orificio de ranura PTH, etc.

Producción de la capa interna de la placa de PCB → laminación → oscurecimiento → perforación con láser → eliminación de oscurecimiento → perforación de la capa exterior → hundimiento de cobre → relleno de orificios y galvanoplastia de toda la placa → análisis de cortes → patrón de la capa exterior → grabado ácido de la capa exterior → capa exterior AOI → Seguimiento proceso normal

2. La producción de la capa exterior cumple con los requisitos de la película negativa, y la relación espesor-diámetro del orificio pasante es más de 6:1.

Due to the thickness-to-diameter ratio of the through hole >6:1, el requisito de espesor de cobre del orificio pasante no se puede cumplir mediante el uso de galvanoplastia de relleno de orificios en toda la placa. Recubrimiento de cobre al espesor requerido, el proceso de operación específico es el siguiente:

Producción de capa interna → laminación → oscurecimiento → perforación con láser → eliminación de oscurecimiento → perforación de capa externa → hundimiento de cobre → relleno de orificios y galvanoplastia de placa completa → galvanoplastia de placa completa → análisis de cortes → gráficos de capa externa → grabado ácido de capa externa → proceso normal de seguimiento

3. La capa externa no cumple con los requisitos de la película negativa, el ancho de línea/espacio entre líneas es mayor o igual a a, y la capa externa a través del orificio entre espesor y diámetro es menor o igual a 6:1.

Fabricación de la capa interna de la placa de circuito → laminación → oscurecimiento → perforación con láser → eliminación de oscurecimiento → perforación exterior → hundimiento de cobre → relleno y galvanoplastia de toda la placa → análisis de corte → patrón de la capa exterior → patrón de revestimiento → grabado alcalino de la capa exterior → AOI exterior → Seguir -up proceso normal

Cuatro: la capa exterior no cumple con los requisitos de la película negativa, el ancho de línea/espacio entre líneas 6:1.

Fabricación de la capa interna → prensado → dorado → taladrado con láser → desdorado → hundimiento de cobre → relleno de orificios y galvanoplastia de toda la placa → análisis de cortes → reducción de cobre → perforación de la capa externa → hundimiento de cobre → revestimiento completo de la placa → gráficos de la capa externa → patrón de galvanoplastia → capa externa grabado alcalino→capa exterior AOI→proceso normal subsiguiente

Proceso de producción del orificio del tapón de resina de pcb: primero perfore, luego coloque el orificio en la placa, luego tape la resina para hornear y finalmente muela (suave). La resina pulida no contiene cobre, y se necesita agregar una capa de cobre para convertirla en PAD. Este paso se realiza antes del proceso de perforación de PCB original. Primero, los agujeros de los agujeros de la fortaleza se procesan y luego se perforan. Para otros agujeros, siga el proceso normal original.

Expansión del conocimiento:

Cuando el orificio del tapón no está bien tapado y hay burbujas de aire en el orificio, es probable que las burbujas de aire exploten cuando la placa PCB pasa a través del horno de estaño porque es fácil absorber la humedad. En el proceso de producción del orificio del tapón de resina de pcb, si hay burbujas de aire en el orificio, la resina descargará estas burbujas de aire durante el horneado, lo que dará como resultado una situación en la que un lado es cóncavo y el otro sobresale. Podemos detectar directamente este producto defectuoso. Por supuesto, si la placa PCB que acaba de salir de fábrica se ha horneado cuando se carga, no habrá explosión de la placa en general.