Coche eléctrico PCBA

Beton ofrece servicios de consignación, ensamblaje llave en mano completo y llave en mano parcial. Beton compra todas las piezas directamente de los fabricantes o distribuidores autorizados, como Digikey, Mouser, Future, TTI, Avnet y Arrow, y Big Platform, contamos con personal profesional para inspeccionar los componentes a comprar. piezas falsas. Beton también almacenará una gran cantidad de piezas de uso frecuente. Si no podemos obtener un componente sin existencias, nuestros ingenieros recomiendan componentes de reemplazo del mismo rendimiento. Como muestra la pcba del automóvil eléctrico, los circuitos integrados son difíciles de encontrar. Pero tenemos el canal para comprarlo.

Envíeconsulta

Descripción

Introducción a la producción

Recuento de capas	2 capas	Prueba eléctrica	sí
Tipo de placa (rígida/flexible)	Rígido	control de impedancia	no
tipo de material	FR4	Dedo de oro	no
Acabado de la superficie	HASL	Enterrado/Ciego vía	no
Color de máscara de soldadura	Máscara de soldadura verde x2	Color de la leyenda	Leyenda blanca x2

Electric Car PCBA assembly

La lista de productos PCBA para automóviles eléctricos

Designante	Huella	Fabricación_1	Cantidad	Armar
C1	2815 P	Corporación electrónica KEMET	1	Sí
C2	1210C	Corporación electrónica KEMET	1	Sí
C3	1206C	Corporación electrónica KEMET	1	Sí
C4	1206C	Corporación electrónica KEMET	1	Sí
D1	SMB_(DO-214AA)	en semi	1	Sí
L1	NOSOTROS1-PD2_5848	SUMIDA	1	Sí
L2	NOSOTROS1-PD2_5848	SUMIDA	1	Sí
LED1, LED2	LED_0805_G	Elecsound Electronics Company Limited	2	Sí
P1	64600211622	Molex	1	Sí
P2	64600311622	Molex	1	Sí
R2	0603R	Componentes electrónicos Panasonic	1	Sí
R3	0603R	Componentes electrónicos Panasonic	1	Sí
U1	MJWI20 individual	TDK-Lambda	1	Sí

Cómo controlar la calidad del procesamiento de pcba

(1) Es especialmente importante realizar una reunión de preproducción después de recibir un pedido para procesar pcba. Es principalmente el proceso de analizar los archivos PCBGerber y enviar un informe de capacidad de fabricación (DFM) de acuerdo con los diferentes requisitos del cliente. Muchos pequeños fabricantes no se toman esto en serio. Pero ese es a menudo el caso. No solo es propenso a problemas de calidad debido a un diseño deficiente de PCB, sino que también implica una gran cantidad de trabajo de reparación y reelaboración.

(2) Adquisición e inspección de componentes electrónicos proporcionados por pcba

Los canales de abastecimiento de componentes electrónicos deben controlarse estrictamente y los productos deben provenir de grandes comerciantes y fabricantes originales para evitar el uso de materiales falsificados y de segunda mano. Además, es necesario configurar una estación especial de inspección de entrada de pcba para verificar estrictamente los siguientes elementos y garantizar que los componentes estén libres de fallas.

PCB: Verifique la prueba de temperatura del horno de reflujo, si los orificios pasantes sin cables voladores están bloqueados o tienen fugas, si la superficie de la placa está doblada, etc.

IC: Comprueba que la serigrafía es exactamente igual que la serigrafía. BOM y guárdelo a temperatura y humedad constantes.

(3) ensamblaje SMT

Los sistemas de control de temperatura del horno de reflujo y de impresión de pasta de soldadura son puntos críticos de ensamblaje y requieren plantillas láser con requisitos de calidad y procesamiento más altos. De acuerdo con las necesidades de la PCB, algunos necesitan aumentar o disminuir la malla de acero o el orificio en forma de U, solo necesitan hacer la malla de acero de acuerdo con los requisitos del proceso. Entre ellos, el control de la temperatura del horno de reflujo es muy importante para la humectación de la soldadura en pasta y la firmeza de la malla de alambre, que se puede ajustar de acuerdo con las pautas de operación normales de SOP. Además, la implementación estricta de las pruebas AOI puede reducir en gran medida los defectos causados por factores humanos.

(4) Procesamiento de complementos

En el proceso de plug-in, el diseño del molde de la soldadura por ola es la clave. Los ingenieros de PE deben continuar practicando y resumiendo cómo usar moldes para maximizar la productividad.

(5) prueba de placa de procesamiento pcba

Para pedidos con requisitos de prueba de pcba, los principales contenidos de la prueba incluyen ICT (prueba de circuito), FCT (prueba funcional), prueba de combustión (prueba de envejecimiento), prueba de temperatura y humedad, prueba de caída, etc.