¿Cuáles son las razones de la exposición al cobre en el proceso de nivelación de aire caliente de la placa de circuito impreso?

La nivelación con aire caliente consiste en sumergir la placa de circuito impreso en soldadura fundida y luego usar aire caliente para eliminar el exceso de soldadura en su superficie y orificios metalizados para obtener una capa de soldadura suave, uniforme y brillante con buena soldabilidad. El revestimiento está completamente libre de cobre expuesto. El cobre expuesto en la superficie de la almohadilla y en el orificio metalizado después de la nivelación con aire caliente es un defecto importante en la inspección del producto terminado, y es una de las razones comunes para la reelaboración de la nivelación con aire caliente. Entonces, ¿cuáles son las razones por las que la nivelación de aire caliente de PCB expone el cobre?

1. Pretratamiento insuficiente y pobre rugosidad. La calidad del proceso de pretratamiento de nivelación de aire caliente tiene un gran impacto en la calidad de la nivelación de aire caliente. Este proceso debe eliminar por completo el aceite, las impurezas y las capas de óxido de las almohadillas para proporcionar una superficie de cobre fresca y soldable para la inmersión en estaño. El proceso de pretratamiento más utilizado es la pulverización mecánica. El fenómeno del cobre expuesto causado por un pretratamiento deficiente ocurre en grandes cantidades, y los puntos de cobre expuestos a menudo se distribuyen en toda la superficie del tablero y es más grave en el borde. En el caso de una situación similar, se debe realizar un análisis químico de la solución de micrograbado, se debe verificar la segunda solución de decapado, se debe ajustar la concentración de la solución y la solución que estaba seriamente contaminada debido a largo plazo se debe reemplazar el uso y se debe verificar que el sistema de rociado esté suave. Extender adecuadamente el tiempo de tratamiento también puede mejorar el efecto del tratamiento.

2. La superficie de la almohadilla no está limpia y hay resistencia de soldadura residual que contamina la almohadilla. La mayoría de los fabricantes utilizan tinta resistente a la soldadura líquida fotosensible para serigrafía de placa completa y luego eliminan el exceso de resistencia de soldadura a través de la exposición y el revelado para obtener un patrón de resistencia de soldadura sensible al tiempo. Si hay defectos en la película de la máscara de soldadura, si la composición y la temperatura del revelador son correctas, si la velocidad de revelado, es decir, si el punto de revelado es correcto, etc., cualquiera de estas condiciones dejará manchas residuales en el almohadillas El diseño de PCB generalmente debe establecer una publicación para inspeccionar el interior de los gráficos y los orificios metalizados antes del proceso de curado para garantizar que las almohadillas y los orificios metalizados de la placa de circuito impreso enviada al siguiente proceso estén limpios y sin residuos de tinta de máscara de soldadura.

3. La actividad de flujo no es suficiente. La función del fundente es mejorar la humectación de la superficie de cobre, proteger la superficie laminada del sobrecalentamiento y brindar protección para el recubrimiento de soldadura. Si la actividad del fundente no es suficiente, la humectabilidad de la superficie de cobre no es buena y la soldadura no puede cubrir completamente la almohadilla, y el fenómeno de exposición al cobre es similar al pretratamiento deficiente. Extender el tiempo de pretratamiento puede reducir el fenómeno de exposición al cobre. La selección de un fundente con calidad estable y confiable por parte de los técnicos de proceso tiene una influencia importante en la nivelación del aire caliente. Excelente flujo es la garantía de la calidad de la nivelación de aire caliente.