Montaje de PCB de interruptores domésticos de doble cara

Detalle del producto

Detalles Rápidos

Número de modelo: Personalizar

Lugar de origen: Shenzhen, China

Material base: FR-4/aluminio/cerámica/cem-3/FR-1

Espesor de cobre: ​​1/2OZ 1OZ 2OZ 3OZ

Espesor del tablero: 0.2-4mm

mín. Tamaño del agujero: 0.075 mm/3 mil

mín. Ancho de línea: 0.1mm/4mil

mín. Interlineado: 0.1mm/4mil

Acabado de superficie: HASL

Certificado: ISO9001; TS16949

Otro Servicio: Diseño y maquetación de PCB

Color de la máscara de soldadura: Azul. verde. rojo. negro. blanco. etc.

Capa: 1 ~ 24 capas

Servicio de prueba: prueba de función de rayos X AOI

Como fabricante de ensambles electrónicos con certificación ISO9001, se adhiere a un control exhaustivo de calidad y procesos. Las pruebas e inspecciones incluyen inspecciones físicas y visuales, pruebas abiertas y cortas, inspecciones AOI, inspección de rayos X y pruebas en circuito. También realizamos pruebas de envejecimiento tanto para la placa base como para el producto terminado. Estos procesos de inspección de PCBA garantizan que el producto final de los clientes cumpla con sus especificaciones de diseño y también controlan todo el lote de producción con una alta proporción de productos no defectuosos, lo que reduce todo el tiempo de entrega.

Pasos involucrados en el proceso de ensamblaje de PCB

Hay muchos pasos involucrados en el PCBA y el proceso de fabricación. Para obtener el producto final de mejor calidad, siga estos pasos:

Paso 1: Agregar pasta de soldadura: Esta es la etapa inicial del proceso de ensamblaje. En esta etapa, se agrega pasta de soldadura a las almohadillas de los componentes donde sea necesario soldar. Coloque la pasta de soldadura en los pads y péguela en el lugar correcto con la ayuda de la pantalla de soldadura. Esta pantalla está hecha de un archivo de PCB con agujeros.

Paso 2: Colocación de los componentes: Con la soldadura en pasta agregada a las almohadillas de los componentes, es hora de colocar los componentes. El PCB pasa por una máquina que coloca con precisión estos componentes en las almohadillas. La tensión proporcionada por la soldadura en pasta mantiene el componente en su lugar.

Paso 3: Horno de reflujo: este paso se usa para unir permanentemente los componentes a la placa. Una vez que los componentes se colocan en la placa, la placa de circuito impreso se pasa a través del transportador del horno de reflujo. El calor controlado del horno derrite la soldadura añadida en el primer paso, conectando permanentemente los componentes.

Paso 4: Soldadura por ola: En este paso, la PCB pasa a través de una ola de soldadura fundida. Esto creará una conexión eléctrica entre la soldadura, las almohadillas de PCB y los cables de los componentes.

Paso 5: Limpieza: En este paso, se completa todo el proceso de soldadura. Durante el proceso de soldadura, se forma una gran cantidad de residuos de fundente alrededor de la junta de soldadura. Como sugiere el nombre, este paso consiste en limpiar los residuos de fundente. Limpie los residuos de flux con agua desionizada y solvente. Con este paso, se completa el montaje de PCB. Los pasos posteriores asegurarán que el montaje se realice correctamente.

Paso 6: Prueba: En esta etapa, el ensamblaje de PCB está completo y comienzan las inspecciones para probar la ubicación de los componentes. Esto se puede realizar de dos maneras:

una. Manual: Esta inspección generalmente se realiza para componentes más pequeños, el número de componentes no supera los cien.

b. Automático: esta verificación se realiza para verificar si hay uniones defectuosas, componentes incorrectos, componentes mal colocados, etc.

Requisitos de artesanía del producto:

1. Requisito de compensación: cuando el lado está compensado, el ancho mínimo de conexión (C) no debe ser inferior a 3/4 del ancho del extremo de soldadura del componente (W) o el ancho de la almohadilla (P); calculado por el menor de P y W.

2. Requisitos de soldadura: la altura mínima de la lata de escalada es superior a 1/3 del castillo.

3. requisitos de los componentes: la altura mínima de la lata de escalada es superior a 1/3 del castillo.

4. No acepte materiales alternativos.

5. Requisitos de PCB: el envío de tablero desnudo no acepta la formación de espuma ni la estratificación.

6. Requisitos de PCBA: paquete completo antiestático

7. Requisitos de limpieza: líquido de limpieza especial, tenga en cuenta que el flujo de agua debe ser suave, no demasiado feroz, cepille cuidadosamente con un cepillo suave mientras cepilla, ambos lados del tablero deben operarse de la misma manera.

Etiqueta: Ensamblaje de PCB de interruptores domésticos de doble cara, China, proveedores, fabricantes, fábrica, personalizado, compra, barato, cotización, precio bajo, muestra gratis