¿Cuáles son los métodos de laminación de las placas de circuito impreso multicapa?

Las placas de circuito impreso se clasifican según el número de capas del circuito: se pueden dividir en placas de una cara, de dos caras y multicapa. Los tableros de varias capas comunes son generalmente tableros de 4-capas o tableros de 6-capas, y los tableros de varias capas complejos pueden alcanzar docenas de capas. Entonces, ¿cuáles son los métodos de laminación de las placas de circuito impreso multicapa?

1. Papel Kraft

Cuando se prensa (lamina) el tablero multicapa, el papel kraft se usa principalmente como amortiguador de transferencia de calor; se coloca entre la placa caliente y la placa de acero de la máquina de prensado para facilitar la curva de calentamiento más cercana al material a granel, de modo que las hojas múltiples La diferencia de temperatura de cada capa del sustrato o placa multicapa a prensar debe ser como cerca posible, y la especificación común es de 90 libras a 150 libras.

2, presión de beso, baja presión

Cuando los tableros multicapa se presionan juntos, cuando se colocan los tableros en cada abertura, comienzan a calentarse y se levantan desde la capa inferior con una fuerte columna superior hidráulica para comprimir los materiales a granel en cada abertura para unirlos. En este momento, la película combinada comienza a ablandarse o incluso a fluir gradualmente, por lo que la presión utilizada para la extrusión superior no debe ser demasiado grande. Este método utilizó inicialmente una presión más baja (15 a 50 PSI) llamada "presión de beso". Sin embargo, cuando la resina de cada película se ablanda y gelifica con el calor y está a punto de endurecerse, es necesario aumentarla a la presión máxima (300-500 PSI), lo que se denomina "presión baja".

3. Método de prensado de lámina de cobre

Se refiere a tableros multicapa producidos en masa. La capa exterior está hecha de lámina y película de cobre laminada directamente con la capa interior para reemplazar el método tradicional de prensado de sustratos delgados de un solo lado en los primeros días.

4. Método de prensado de tapas

En el método de laminación tradicional de las primeras placas de PCB multicapa, en ese momento, la "capa exterior" de MLB usaba principalmente sustratos delgados con una capa de cobre de un solo lado para laminación y laminación. No fue hasta finales de 1984 que la producción de MLB aumentó significativamente y se utilizó el cobre actual. Prensas grandes o a granel estilo cuero.

5. Olla a presión

Es un recipiente lleno de vapor de agua saturado a alta temperatura y se puede aplicar con alta presión. La muestra de sustrato laminado se puede colocar en él durante un período de tiempo para forzar el vapor de agua hacia la placa, y luego se puede sacar la muestra de la placa y colocarla a alta temperatura. La superficie de estaño se fundió y se midieron sus propiedades "antideslaminación".

6. Platina grande (laminación)

Este es un nuevo método de construcción que abandona el "pasador de alineación" en el proceso de laminación de tableros multicapa y adopta varias filas de tableros en el mismo lado. El método específico es cancelar los pines de registro de varios materiales sueltos (como lámina de capa interna, película, lámina de una cara de capa externa, etc.); y cambie la capa exterior a lámina de cobre, y prefabricar el "objetivo" en la placa de la capa interior. Después de presionar, el objetivo se "barre" y el orificio de la herramienta se perfora desde el centro, que se puede configurar en la máquina perforadora para perforar.

7. Superposición

Antes de la laminación de placas de circuito multicapa o sustratos, es necesario alinear varios materiales sueltos, como capas internas, películas y láminas de cobre con placas de acero, almohadillas de papel kraft, etc. Luego, puede introducirse cuidadosamente en la prensa para prensado en caliente. Para la velocidad y calidad de la producción en masa, generalmente se requiere el método de apilamiento "automático" para la estructura de ocho capas; la mayoría de las fábricas combinan el "apilamiento" y el "plegado" en una unidad de procesamiento integral. La ingeniería de la automatización es bastante compleja.

Lo anterior es el método de laminación de la placa de circuito multicapa de PCB. La situación específica debe basarse en las necesidades del producto del cliente y la utilización integral de sus propios recursos para fabricar productos de alta calidad.