Cómo hacer una prueba de calor para la placa PCB

Para garantizar la calidad de la placa de circuito impreso, es necesario realizar una prueba de resistencia a la temperatura. El propósito es evitar que la PCB experimente reacciones adversas como explosión, formación de ampollas y deslaminación a temperaturas excesivamente altas, lo que da como resultado una mala calidad del producto o el desecho directo. El problema de la temperatura de la placa de circuito impreso está relacionado con la temperatura de los cojinetes de las materias primas, la pasta de soldadura y las piezas superficiales. Por lo general, la temperatura máxima de la placa de circuito impreso puede soportar 300 grados durante 5-10 segundos; la temperatura es de aproximadamente 260 para la soldadura por ola sin plomo y de aproximadamente 240 para la soldadura por ola sin plomo. Gastar.

Entonces, ¿cómo hace la PCB la prueba de resistencia al calor?

1. Preparar muestras de PCB y hornos de estaño;

Muestreo de sustrato de 10*10 cm (o tablero laminado, tablero terminado) 5 piezas (sustrato que contiene cobre sin formación de espuma ni deslaminación)

Sustrato: 10 ciclos o más

Placa de laminación: ciclo LOWCTE15010 o más

Material HTg: más de 10 ciclos

Material normal: 5 ciclos o más

Tablero terminado: ciclo LOWCTE1505 o más; Material HTg de más de 5 ciclos; Material normal más de 3 ciclos.

2. Establezca la temperatura del horno de estaño en 288 ± 5 grados y use el termómetro de contacto para medir y corregir;

3. Primero sumerja el fundente con un cepillo suave y aplíquelo a la superficie del tablero; luego use las pinzas de crisol para tomar la placa de prueba y sumergirla en el horno de estaño. Después de 10 segundos, sáquelo y enfríelo a temperatura ambiente. Verifique visualmente si hay formación de espuma y ruptura del tablero, esto es 1 ciclo;

4. Si hay un problema visual de formación de ampollas y explosión del tablero, detenga la inmersión en estaño y analice el punto de iniciación f/m inmediatamente; si no hay problema, continúa el ciclo hasta que el tablero reviente, con 20 veces como punto final;

5. El área de formación de ampollas debe cortarse y analizarse para comprender la fuente del punto de detonación y tomar fotografías.

Lo anterior se trata de la resistencia a la temperatura de las placas de circuito impreso. Para la resistencia a la temperatura de las placas de circuito impreso de diferentes materiales, es necesario comprender en detalle y no exceder la temperatura límite máxima, para evitar el problema de desechar las placas de circuito impreso.