¿Por qué es necesario pintar las placas de circuito?

Los lados frontal y posterior del circuito de PCB son básicamente capas de cobre. En la producción y fabricación de circuitos de PCB, ya sea que la capa de cobre se fabrique por la tasa de costo variable o por el método de suma y resta de dos dígitos, el resultado final es una superficie lisa y libre de mantenimiento. Aunque las propiedades físicas del cobre no son tan brillantes como el aluminio, el hierro, el magnesio, etc., bajo la premisa del hielo, el cobre puro y el oxígeno son muy fáciles de oxidar; teniendo en cuenta la existencia de co2 y vapor de agua en el aire, todas las superficies de cobre Una reacción redox ocurre rápidamente al contacto con el gas. Teniendo en cuenta que el grosor de la capa de cobre en el circuito de PCB es demasiado delgado, el cobre después de la oxidación del aire se convertirá en un estado eléctrico cuasi-estable, lo que dañará en gran medida las características del equipo eléctrico de todos los circuitos de PCB.

Con el fin de bloquear mejor la oxidación del cobre, para separar mejor la parte de soldadura eléctrica del circuito de PCB de la parte de soldadura no eléctrica del circuito de PCB durante la soldadura eléctrica, y para mantener mejor la superficie del circuito de PCB, los ingenieros técnicos han creado e inventado algún tipo de recubrimientos arquitectónicos únicos. Tales recubrimientos arquitectónicos se pueden cepillar fácilmente en la superficie del circuito de PCB, lo que resulta en un espesor de capa protectora que debe ser delgado y bloquea el contacto del cobre y el gas. Esta capa de chapado se llama cobre, y la materia prima aplicada es máscara de soldadura.