¿Cuál es la diferencia entre el paquete FCBGA y BGA?

Durante décadas, la tecnología de empaquetado de chips ha seguido el desarrollo de los circuitos integrados. Cada generación de circuitos integrados tiene una generación correspondiente de tecnología de embalaje a juego.

Para hacer frente a los estrictos requisitos del empaquetado de circuitos integrados y el rápido aumento en el número de pines de E/S, lo que resulta en un mayor consumo de energía, en la década de 1990 surgió el empaque BGA (matriz de rejilla de bolas o matriz de bolas de soldadura).

La tecnología de empaquetado BGA es una tecnología de empaquetado de montaje en superficie de alta densidad: los pines inferiores del chip tienen forma de bola y están dispuestos en forma de rejilla. En comparación con la tecnología de embalaje tradicional, el embalaje BGA tiene un mejor rendimiento de disipación de calor, rendimiento eléctrico y un tamaño más pequeño. La memoria empaquetada con tecnología BGA puede reducir el tamaño a un tercio sin cambiar la capacidad de la memoria.

El embalaje BGA es un medio técnico indispensable para la fabricación de chips actual.

Clasificación y características del embalaje BGA.

Los paquetes BGA se pueden dividir en tipo escalonado, tipo de matriz completa y tipo periférico según la disposición de las bolas de soldadura.

Según la forma del empaque, se puede dividir en TBGA, CBGA, FCBGA y PBGA.

TBGA:

El conjunto de bolas de soldadura con cinta transportadora es una forma relativamente nueva de embalaje BGA. Utiliza una aleación de soldadura de bajo punto de fusión durante la soldadura, el material de la bola de soldadura es una aleación de soldadura de alto punto de fusión y el sustrato es un sustrato de cableado multicapa PI.

Tiene las siguientes ventajas:

① Para cumplir con los requisitos de alineación de la bola de soldadura y la almohadilla, el efecto de autoalineación de la bola de soldadura se utiliza para imprimir la tensión superficial de la bola de soldadura durante el proceso de soldadura por reflujo.

②La cinta portadora flexible del paquete se puede comparar con la coincidencia térmica de la placa PCB.

③Es un paquete BGA económico.

④En comparación con PBGA, el rendimiento de disipación de calor es mejor.

Representaciones de paquetes

CBGA:

La matriz de bolas de soldadura de cerámica es la forma de empaque BGA más antigua. El sustrato es una cerámica multicapa. Para proteger el chip, los cables y las almohadillas, la cubierta metálica se suelda al sustrato con soldadura selladora.

Tiene las siguientes ventajas:

① En comparación con PBGA, el rendimiento de disipación de calor es mejor.

② Comparado con PBGA, tiene mejores propiedades de aislamiento eléctrico.

③ En comparación con PBGA, la densidad del embalaje es mayor.

④ Debido a su alta resistencia a la humedad y buena estanqueidad al aire, la confiabilidad a largo plazo de los componentes empaquetados es mayor que la de otros conjuntos empaquetados.

FCBGA:

La matriz de rejilla de bolas con chip Flip es el formato de embalaje más importante para los chips de aceleración de gráficos.

Tiene las siguientes ventajas:

① Resolvió los problemas de interferencia electromagnética y compatibilidad electromagnética.

②La parte posterior del chip está en contacto directo con el aire, lo que hace que la disipación del calor sea más eficiente.

③Puede aumentar la densidad de E/S y producir la mejor eficiencia de uso, reduciendo así el área de empaque FC-BGA entre 1/3 y 2/3 en comparación con el empaque tradicional.

Básicamente, todos los chips de tarjetas aceleradoras de gráficos utilizan un empaque FC-BGA.

PBGA:

Paquete de matriz de bolas de soldadura de plástico, que utiliza compuesto de moldeo de epoxi plástico como material de sellado, utilizando resina BT/laminado de vidrio como sustrato, las bolas de soldadura son soldadura eutéctica 63Sn37Pb o soldadura cuasi-eutéctica 62Sn36Pb2Ag

Tiene las siguientes ventajas:

① Buena combinación térmica.

② Buen rendimiento eléctrico.

③ La tensión superficial de la bola de soldadura fundida puede cumplir con los requisitos de alineación de la bola de soldadura y la almohadilla.

④ Menor costo.