¿Qué es el proceso de ensamblaje de PCB?

Aunque muchos ingenieros están muy familiarizados con el proceso de diseño y fabricación de las placas de circuito impreso (PCB), todavía hay muchos ingenieros que no tienen claro el proceso de montaje de las placas PCB, por lo que hoy hablaremos del proceso de montaje de las placas PCB.

1. Formación de plomo de componentes
Para colocar los componentes electrónicos de manera ordenada y hermosa en la placa de circuito impreso y evitar fallas como soldaduras falsas, es muy importante formar los cables de los componentes. Por lo general, se utilizan alicates de punta fina o pargos. Hay muchos métodos para la formación de cables de componentes, generalmente divididos en método de formación básico, método de formación de flexión, método de formación de inserción vertical, método de formación de circuito integrado, etc.
2. Tratamiento previo a la soldadura de cables de componentes y extremos de cables.
Para garantizar la calidad de la soldadura, los cargadores de los cables deben retirarse antes de soldar los componentes y el cable debe sumergirse en estaño. El cable con capa de aislamiento se corta de acuerdo con la longitud requerida, y la longitud de pelado se determina y se pela de acuerdo con el método de conexión del cable. Los cables trenzados están retorcidos y estañados para garantizar que los cables conductores estén conectados al circuito y puedan conducir bien la electricidad y soportar cierta fuerza de tracción sin romper los extremos.

3. Detección de desplazamiento
Los resistores, capacitores, dispositivos semiconductores y otros componentes axialmente simétricos se usan comúnmente en dos métodos: horizontal y vertical. El método de inserción utilizado está relacionado con el diseño de la placa de circuito, según los requisitos específicos. Después de insertar el componente en la placa de circuito, el cable conductor debe mantener una cierta longitud después de pasar a través de la almohadilla, generalmente alrededor de 1-2mm; mire el tipo de complemento, el pasador no se dobla después de pasar a través de la almohadilla, y es conveniente insertar y soldar, media docena. El tipo doblado dobla los cables a 45 grados, lo que tiene cierta resistencia mecánica. El tipo completamente doblado dobla los cables a unos 90 grados, lo que tiene una alta resistencia mecánica, pero preste atención a la dirección en la que se doblan los cables en la almohadilla.
4. Soldadura de componentes
Al soldar el circuito, la placa de circuito impreso se divide en circuitos unitarios, generalmente comenzando desde el extremo de entrada de señal y soldando en secuencia, primero soldando componentes pequeños y luego soldando componentes grandes. Cuando suelde resistencias, haga que las resistencias sean altas y bajas. Preste atención a las polaridades "más" y "-" de los condensadores y la polaridad de los diodos. Sostenga los pines de plomo para facilitar la disipación del calor.
El circuito integrado suelda los dos pines en la esquina opuesta y luego suelda uno por uno de izquierda a derecha, de arriba a abajo. Para la lámina de cobre en la placa de circuito impreso, cuando la soldadura entre en la parte inferior del pin IC, la punta del soldador debe tocar el pin nuevamente. El tiempo de contacto no debe exceder los 3 segundos y la soldadura debe envolverse uniformemente alrededor del pin. Agite después de soldar para verificar si hay alguna fuga, toque soldadura, soldadura virtual y limpie la soldadura en las juntas de soldadura.
5. Inspección de calidad de soldadura
①Inspección visual
Desde la apariencia, verifique si la calidad de la soldadura está calificada, si falta soldadura, si hay flujo residual alrededor de las juntas de soldadura, si hay soldadura continua, soldadura de puente, si hay grietas en la almohadilla, si las juntas de soldadura son suave, si hay algún fenómeno de afilado, etc.
②Inspección táctil
Toque los componentes con las manos para ver si hay alguna soltura o soldadura débil. Use una cámara para sujetar los cables conductores de los componentes y tire suavemente para ver si hay alguna holgura. Cuando se sacuden las juntas de soldadura, si la soldadura se cae.