PCB HDI de cualquier capa

Detalle del producto

(HDI de cualquier capa) es un proceso HDI de gama alta. La diferencia es que, en general HDI, la máquina perforadora en el proceso de perforación penetra directamente las capas entre las capas de PCB, mientras que Any-layer HDI utiliza perforación láser para atravesar las capas. Para la conexión entre las capas, el sustrato de lámina de cobre se puede omitir para el sustrato intermedio, lo que puede hacer que el espesor del producto sea más delgado y liviano. Cambiar de HDI de primer orden a HDI de cualquier capa puede reducir el volumen en casi un 40 por ciento.

Parámetros

Capas: PCB de cualquier capa HDI de 14 capas

Grosor del tablero: 1,6 mm

Agujeros mínimos:0.2 mm

Ancho mínimo de línea/espacio libre:{{0}}.075 mm/0.075 mm

Espacio libre mínimo entre la capa interior PTH y la línea: 0,2 mm

Tamaño: 107,61 mm × 123,45 mm

Relación de aspecto: 10: 1

Tratamiento superficial: ENEPIG más Gold Finger

Especialidad: PCB HDI de cualquier capa, material de alta velocidad, chapado en oro duro para conectores de borde, prueba de pérdida de inserción, fresado en el eje Z, láser mediante cierre chapado en cobre

Proceso especial: Grosor del dedo de oro: 12"

Impedancia diferencial 100 más 7/-8Ω

Aplicaciones: Módulo óptico

Características de PCB HDI de cualquier capa

(1) La perforación con láser abre la conexión entre las capas y el sustrato revestido de cobre se puede omitir para el sustrato intermedio, lo que puede hacer que el grosor del producto sea más delgado y liviano. Cambiar de HDI de primer orden a HDI de cualquier capa puede reducir el volumen en casi un 40 por ciento;

(2) La alineación de la capa intermedia adopta la capa base como portadora, y las capas posteriores se alinean al frente capa por capa, y la mejor precisión de alineación de la capa intermedia puede alcanzar las 10 micras;

(3) La densidad de cableado y la densidad de orificios son más altas que las de las placas HDI convencionales, que están más en línea con los requisitos de las placas HDI más pequeñas, livianas y delgadas en el futuro.

Procesos de fabricación de PCB HDI de cualquier capa:

(1)Usando el sustrato revestido de cobre epoxi (FR-4) como capa base, primero perfore los orificios de alineación a través de la perforación mecánica y luego pegue la película seca de concentración en la superficie. Agujero que hace microagujeros;

(2) Utilice el método de llenado de orificios de galvanoplastia horizontal para llenar los orificios del láser para formar orificios ciegos;

(3) El patrón de transferencia de imagen está formado por la exposición de alineación de película y CCD para formar un circuito; al mismo tiempo, el objetivo de alineación de la siguiente capa se transfiere a la capa base;

(4)Usando el método de laminación preimpregnada convencional, la lámina de cobre está hecha de lámina de cobre electrolítico con un espesor de 12 micrones, y el siguiente nivel se forma presionando el método de formación de placas;

(5) A través del sistema de reconocimiento visual X-RAY, el objetivo se perfora como el objetivo de alineación gráfica del siguiente nivel;

(6) grabando con ácido la solución, la lámina de cobre se graba ligeramente a 8 micras con un espesor uniforme;

(7)Fabricación de capas absorbentes de luz láser (dorado o ennegrecido); luego haga microagujeros a través del proceso de perforación directa de cobre por láser; H. Repita los pasos b a g hasta completar el nivel requerido; lo anterior es la implementación específica de la patente de la presente invención. Explicación, pero la creación patentada de la presente invención no se limita a las realizaciones descritas, y los expertos en la materia pueden realizar varias deformaciones o sustituciones equivalentes sin violar el espíritu de la patente de la presente invención, y estas deformaciones o sustituciones equivalentes todas incluir dentro del alcance definido por las reivindicaciones de la presente solicitud.

una. El sustrato revestido de cobre epoxi (FR-4) se utiliza como capa base; los microagujeros se realizan con láser;

b. Use el método de llenado de orificios de galvanoplastia horizontal para llenar los orificios del láser para formar orificios ciegos;

C. Patrón de transferencia de imagen a través de la exposición de alineación de película y CCD para formar un circuito;

d. Utilice el método de laminación de preimpregnado convencional (mediante el método de formación de placas de presión) para formar el siguiente nivel;

mi. A continuación, se realizan los microagujeros de segundo orden mediante láser y se repiten los pasos b, c y d hasta completar las capas requeridas. Este método de procesamiento se aplica a la producción de tableros HDI con interconexión arbitraria de líneas.

preguntas frecuentes

Q1. ¿Qué se necesita para la cotización de PCB/ PCBA?

A: PCB: cantidad, archivo Gerber y requisitos técnicos (material, tratamiento de acabado superficial, espesor de cobre, espesor de placa, ...)

PCBA: Información de PCB, BOM, (Documentos de prueba...)

Q2. ¿Qué formatos de archivo aceptan para la producción de PCB PCBA?

R: archivo Gerber: CAM350 RS274X

Archivo de PCB: Protel 99SE, P-CAD 2001 PCB

Lista de materiales: Excel (PDF, word, txt)

Q3. ¿Están seguros mis archivos?

R: Sus archivos se mantienen con total seguridad y protección. Protegeremos la propiedad intelectual de nuestros clientes en su totalidad

proceso. Todos los documentos de los clientes nunca se comparten con terceros.

Q4. MOQ?

R: No hay MOQ en Beton. .

P5. ¿Costo de envío?

R: El costo de envío está determinado por el destino, el peso y el tamaño del empaque de los productos. Por favor, háganos saber si necesita que lo hagamos.

cotizarle el costo de envío.

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