Ensamblaje de componentes del controlador PCB

Detalle del producto

Los servicios de ensamblaje de PCB de Beton Electronics pueden acelerar sus necesidades de comercialización una vez que nos pasan los archivos de diseño. Tenemos una gran experiencia en el ensamblaje de PCB en la industria médica, ensamblaje de componentes de controlador de PCB, Internet de las cosas, energía solar, comunicación, electrónica de consumo, electricidad y otras industrias.

El montaje de PCB

El ensamblaje de PCB se conoce como PCBA, el ensamblaje de placas de circuito impreso o la colocación de componentes en una PCB ya fabricada. PCBA es un poco diferente de la fabricación de placas de PCB, ya que se trata de la fabricación de placas de PCB. El ensamblaje es la colocación de diferentes componentes en el tablero vacío para desarrollar un tablero completamente funcional.

Los ensambladores pueden lograr la colocación de los componentes de forma manual o automática. El montaje automático es la mejor opción en base a su precisión.

Proceso de ensamblaje de PCB

Paso 1: Plantilla de pasta de soldadura

Este es el primer paso de PCBA. Se trata de aplicar pasta de soldadura a una placa desnuda. La pasta de soldadura es un material delgado de acero inoxidable. La parte donde se aplica la pasta es donde estarán estas partes en el PCB completo.

Paso 2: elegir y colocar

Después de que el ensamblador haya terminado de soldar, el siguiente paso es recoger y colocar los componentes. La mayoría de las veces, esto se logra mediante el uso de máquinas robóticas únicas. Si bien esto se puede lograr manualmente, las máquinas son las mejores en función de su precisión.

Paso 3: soldadura por reflujo

Una vez que la soldadura en pasta y los componentes estén correctamente colocados, deben permanecer allí. Para que los ensambladores logren esto, deben asegurarse de que la soldadura en pasta se cure para adherirse a los componentes de la placa de circuito. Afortunadamente, esto se puede lograr mediante soldadura por reflujo.

Paso 4: Inspección y Control de Calidad

Después de realizar la soldadura por reflujo, se debe inspeccionar la placa para controlar la calidad. Compruebe el funcionamiento de la placa de inspección. Aquí, la junta examina asuntos relacionados con la calidad.

Paso 5: Inspección final y prueba funcional

Después del control de calidad, se realiza la prueba final. Estas pruebas identifican errores antes de que la placa entre en fabricación a gran escala. El objetivo principal de estas pruebas es evitar errores costosos después de que la placa se lance al mercado.

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